為(wèi)貫徹落實公司“質量百日行”活動任務要求，不斷提升質量管理(lǐ)水平，樹立良好的(de)質量信譽、品牌形象，裝配車間以嚴的(de)态度，細的(de)措施，實的(de)行動，把好産品生産最後一(yī)道(dào)關，産品質量提升收到明顯成效。

“查”讓安全隐患無處遁形

9月7日，裝配車間召開“質量百日行”方案讨論會議。車間黨支部書記、主任胡斌與車間各班組長(cháng)、技術員及相關負責人針對現有産品在生産過程中如(rú)何提升質量進行讨論，形成了車間落實方案及措施。

裝配車間是産品生産最後一(yī)道(dào)工序，同時也是質量保障的(de)最後一(yī)道(dào)關。為(wèi)嚴格把控、排除隐患 車間嚴格按照産品工藝所、生産制造部的(de)相關規定，在産品組裝，發運的(de)過程加強自(zì)檢，對發現的(de)問題及時整改，保證出廠産品無差錯。

“巡”讓售後服務後顧無憂

當前，受疫情影響，外購配件常常出現無法如(rú)期到貨。為(wèi)了保證用戶設備施工急需，車間根據客戶的(de)實際需要，組織技術能手為(wèi)客戶上門巡回服務，通過現場安裝、現場維護等方式，在确保客戶施工進度的(de)同時，真正做(zuò)到讓産品售後服務無顧慮。

“學(xué)”讓精湛工藝融入制造

精湛的(de)施工工藝和(hé)良好操作水平，是提升産品質量的(de)有力保證。為(wèi)了确保産品在打包和(hé)發運過程中，穩固牢靠，防磕防碰，裝配車間針對塔機标節的(de)支撐方式，産品發運打包，産品的(de)外觀防護等方面，嚴格按照标準化操作要求，邀請工藝研究所工程師袁偉偉，王廣傑現場指導教學(xué)。通過一(yī)線工人實操，指導教師現場演示，裝配車間對産品打包發運的(de)過程實現了标準化作業，提升一(yī)線工人的(de)操作水平。

通過此次“質量百日行”活動的(de)組織實施，裝配車間認真貫徹公司“質量百日行”活動要求，持續激發人心思進、人心思幹的(de)工作熱情，以嚴格的(de)操作标準，确保産品質量不斷提升，以過硬的(de)工作作風助力推動公司高(gāo)質量發展。